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在施工过程中，钢筋混凝土结构构件的钢筋保护层偏差直接影响钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性，关系到建筑物的使用安全及使用寿命。因此，参与建设、施工的各方应重视并关注钢筋混凝土结构的保护层问题。
1、认真做好图纸会审、技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，保护层的厚度会根据不同情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。但在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸说明而仅凭经验操作，不使用相应的标准垫块，有时为省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。
2、施工人员应熟悉图纸及规范的要求，对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与负筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。
3、注意模板工程的制作和安装。板制作的尺寸偏差会导致保护层的超标，所以制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。
5、重视安放、绑扎固定钢筋保护层垫块。虽然塑料垫块或卡撑式定位件等保护钢筋保护层的措施在建筑工程上已广泛应用，但施工中依旧存在很多问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形。另一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用。
6、在混凝土浇捣过程中注意成品保护。在浇捣混凝土时，一方面由于无人统一指挥与监督，振捣无序、局部振捣过重或振动棒触及钢筋骨架，使钢筋骨架变形、错位，使保护层厚度不均；另一方面，施工人员乱踩乱踏已绑扎成型并经验收的钢筋网，甚至将设备器具压在上面，造成支撑马墩和垫块被压扁或踩倒，以及混凝土内钢筋弯曲变形或位移，使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。因此，在混凝土浇捣施工中，应做到规范操作，除了对易于偏位的钢筋应做有效的固定外，应有专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振捣要按操作规范要求认真有序进行，振动棒不得随意触及钢筋骨架。
钢筋保护层是一个容易被忽视但非常重要的问题，许多质量问题如楼板开裂、板底露筋泛锈等都与之相关。因此，要加强对施工人员的教育和管理，充分认识到钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。
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钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施
吴江建筑业协会
2014年6月18 [ 关闭 ]